Os pequenos e grandes
acidentes geralmente acontecem da mesma maneira. Os eventos que acabam em
acidentes são os mesmos, porém os resultados são bastantes diferentes.
Suponhamos, por exemplo que um martelo esteja frouxo no cabo. Um dia um
trabalhador tenta usá-lo, batendo em um objeto sobre a bancada. A cabeça do
martelo salta longe, batendo em uma parede de concreto e caindo ao chão. Não
ferindo ninguém e nem causando danos à propriedade. Porém, em uma outra ocasião
a cabeça do martelo sai do cabo e vai de encontro a uma pessoa que estava por
perto, ferindo-a seriamente.
As circunstâncias
foram inicialmente as mesmas em ambos os casos, mas os resultados foram
diferentes. O que é desagradável nessa história é que nunca sabemos quando a
cabeça frouxa vai sair do cabo e ferir alguém. Assim, a inspeção de ferramentas
e equipamentos se torna evidente.
Uma inspeção regular
significa que você verificou uma ferramenta ou um equipamento antes de usá-lo.
A inspeção de ferramentas é uma parte programada de cada tarefa. E tão
indispensável para o trabalho a ser feito quanto a sua habilidade e
qualificação para executá-lo. A verificação se as ferramentas e equipamentos
estão em ordem é o primeiro passo não apenas para uma operação segura, mas
também para uma operação eficiente. Quantas vezes você ouviu alguém dizer que
um melhor trabalho poderia ter sido feito se ferramentas e equipamentos
estivessem em melhores condições? Talvez um formão mais afiado tivesse
facilitado o encaixe de uma trava numa porta, ou talvez uma gota de óleo num
mancal pudesse ter evitado uma perda na produção, quando o maquinário teve que
ser parado.
Talvez os produtos não
tivessem sido danificados e o guindaste não tivesse apresentado falhas, se
tivessem sido inspecionados e reparados antes. Naturalmente, todos esses
exemplos estão relacionados em coisas materiais. Eles aumentam a falta de
eficiência, diminuem os padrões de produção e aumentam o custo.
Um novo mancal, mais
umas poucas outras peças de reposição colocarão o maquinário de volta ao
trabalho.
Os produtos
danificados podem ser jogados fora e novos devem ser produzidos.
Mas quando falamos
sobre uma pessoa que foi ferida por causa de uma destas falhas, o quadro muda
rapidamente. Nada é mais importante em nossa operação do que evitar que alguém
saia ferido. A perda de um olho, de um braço, de uma perna ou de uma vida é
exatamente isto: uma perda. Não há peça de reposição que devolve a condição
normal. Um homem forte e saudável passou anos de sua vida explicando como
perdeu um olho devido a falta de cuidado. Não foi apenas porque não estava
usando óculos de segurança. Seu formão estava trincado e uma parte o atingiu ao
bater. Seu acidente foi como a maioria dos acidentes, poderia ter sido evitado.
Se apenas tivesse feito uma inspeção nas suas ferramentas e procurar o óculos
de segurança. A eliminação do “se” é a chave da prevenção dos acidentes. A
responsabilidade por isto cabe a cada indivíduo. A manutenção de ferramentas e
do equipamento pode até não ser sua responsabilidade pessoal, mas a
responsabilidade por inspecioná-la e cobrar de quem é responsável, é sua.
A inspeção é apenas o
primeiro passo para evitar os acidentes e ferimentos causados por um
equipamento e ferramentas defeituosos. A verificação deve tornar-se um hábito,
deve ser rotineira como vestir uma camisa para o trabalho logo que acorda. É um
hábito, é um hábito seguro.
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